● 高接著性

 

 

●  高震動阻尼性

 

較低的壓縮彈性模量較金屬制墊片材料具有更佳的震動阻尼性。

 

●    高防滑性

 

具有較金屬制墊片數(shù)倍的摩擦系數(shù)。

 

●    低熱膨脹性

 

較金屬制墊片材料具有更低的受熱變形量。

 

在惡劣工況下長期使用而無塑性變形，保證設備長期精確定位。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

項目			指標	計算公式	說明
墊     片	尺寸	厚度,cm	1.5～7.0 通常為2.5～4.5	—	墊片邊緣到螺孔中心的距離不小于螺孔直徑的1.5倍
		長度，cm	＜60
		面積，cm2	＞130
		體積，cm3	＜1.0×104
	靜壓應力P0，N/mm2		≤0.7	P0=W/A	W-機器重力N；             A-機器總有效面積，mm2 T-螺栓總緊固力，N
	總壓應力Pt     N/mm2	主機、發(fā)電基礎	2.5～3.5	Pt=（W+T）/A
		其他輔機甲板機械	＜8.5
	工作溫度，℃		＜70	—
	壓縮變形率		1/1000	—	當總壓應力為3.5N/mm2
螺   栓	總緊固力T，N		應大于柴油機自重的2.5倍	T=（Pt-W/A）·A	或按設備廠商推薦數(shù)
	扭力矩Mt  N·m			Mt=0.2×Tn·d/1000	d-螺栓直徑，mm
	單個螺栓緊固力，TnN			Tn=T/n	n-螺栓個數(shù)

 

 

1、 準備：   吊裝前焊接后擋板，后擋板高度應小于墊片高度；清除基座底部和基座上平面的疏松氧化皮、油漆、   油污及其他雜質(zhì)。   2、 制模：   （1）吊裝定位后，再次清潔基座底部和基座上平面，并按墊片設計圖用泡沫軟塑料條圍成墊片模   框，要求不扭曲、上下壓緊。   （2）在模框中的緊固螺栓孔處，塞進一段泡沫軟塑料套管，要求上下壓緊，然后裝緊固螺栓，用   力擰緊?；虿挥盟芰咸坠埽诰o固螺栓上涂油脂薄層。若是定位螺栓，則應噴脫模劑。檢查確認清   潔及密封后，在?？蛑袊娡恳粚用撃?。   （3）點焊前擋板，高度應大于墊片厚度3cm。擋板內(nèi)側涂一層薄潤滑脂，并用膩子密封前擋板與   基座連接處。   3、施工溫度：   環(huán)境溫度包括設備基礎、灌漿基礎面、空氣溫度等。為獲得最佳的工作狀態(tài)，灌漿溫度宜控制在   13℃～32℃。   4、混合：   將B（固化劑）組分倒入A（樹脂）組分中，攪拌均勻，攪拌時應盡量避免產(chǎn)生氣泡。   5、灌漿：   （1）澆注時應從模框的最低處從一側向另一側澆注，直至灌漿液面高于基座底部12mm。如果墊片   ?？蛉莘e大又緊挨連接時，應間隔澆注。   （2）不允許清刮桶壁上的材料進行澆注；在施工區(qū)域同時澆注一塊10×10×4cm的硬度試樣。   6、檢查密實： 灌漿結束后，用鐵錘敲擊設備基板：如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實，如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空   鼓。   7、后續(xù)工作：   待固化并檢驗合格后，松支承螺栓；拆除前擋板時，應從里向外敲；灌漿工具在施工結束后，可用清   水或溶劑洗凈。   凝固時間:   48hours@15℃；36hours@18℃；24hours@21℃；18hours@26℃。   8、施工檢驗：   墊片澆注后，應按規(guī)定對硬度試樣進行檢驗，當巴氏硬度不小于35時，則認為該澆注合格。   9、施工安全：