環(huán)氧膠黏劑的黏料環(huán)氧樹(shù)脂的黏度多數(shù)都比較大，需要加入稀釋劑降低黏度，提高流動(dòng)性，便于混合均勻，增大濕潤(rùn)性、滲透性，利于施膠操作，還可增加填料用量，并能適當(dāng)延長(zhǎng)適用期。但稀釋劑的加入使固化物強(qiáng)度、模量、耐熱性下降，耐介質(zhì)性變差。稀釋劑按有無(wú)反應(yīng)性分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩大類。非活性稀釋劑絕大多數(shù)不能與環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，只起物理稀釋作用，主要是增塑劑和溶劑。常用的有鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、磷酸三乙酯、磷酸三甲酚酯、壬基酚、煤焦油、甘油三醋酸酯等。一些有機(jī)溶劑如丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯、糠醇、醋酸乙酯亦可用非活性稀釋劑。

   需要指出，煤焦油中的酚類物質(zhì)能與環(huán)氧基發(fā)生反應(yīng)，添加環(huán)氧樹(shù)脂量的10%～20%，基本不影響固化物的性能，還可提高耐水性。

   活性稀釋劑是指含有環(huán)氧基化合物或低黏度的環(huán)氧樹(shù)脂，能夠參與固化反應(yīng)，成為交聯(lián)結(jié)構(gòu)的組成物。環(huán)氧基化合物又分為單環(huán)氧化合物和多環(huán)氧化合物。

   幾種活性稀釋劑與環(huán)氧樹(shù)脂配合后對(duì)其固化物性能的影響見(jiàn)表2-14。

 

 

   由表2-14看出，PPGGE比單官能環(huán)氧稀釋劑對(duì)提高斷裂韌性更為有效；PPGGE用量為30%時(shí)，其彎曲強(qiáng)度、彈性模量變化不大；采用PPGGE稀釋劑并完全固化，其固化物力學(xué)性能優(yōu)良。

   含溴活性稀釋劑，如二溴代甲苯基縮水甘油醚、二溴代新戊二醇二縮水甘油醚，不僅稀釋降黏效果好，而且還具阻燃性能。

   主要環(huán)氧樹(shù)脂活性稀釋劑如表2-15所示。

 

 

   對(duì)活性稀釋劑的要求是：與環(huán)氧樹(shù)脂相容性好，易與樹(shù)脂混合均勻，不發(fā)生相分離；稀釋效果好，即加入少量稀釋劑就可使體系黏度明顯降低；與固化劑的反應(yīng)活性要適當(dāng)，用量適宜；盡可能不損害環(huán)氧樹(shù)脂固化物的性能；穩(wěn)定性好，與環(huán)氧樹(shù)脂配合之后在存放過(guò)程中不發(fā)生分層、渾濁、凝膠等現(xiàn)象；無(wú)毒或低毒，刺激性小，安全環(huán)保。