| 國內(nèi)涉及較少的機能性環(huán)氧樹脂配方設計技術，最近由江山江環(huán)化學工業(yè)有限公司進行了比較深入的研究，并取得了相應的成果。該公司主要研究了耐熱性環(huán)氧樹脂、低應力環(huán)氧樹脂、低線膨脹性環(huán)氧樹脂、含填料環(huán)氧樹脂4個方面的配方設計技術，形成了系統(tǒng)的結(jié)論。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹，江環(huán)化學擁有國內(nèi)業(yè)界最先進、完善的科研儀器，致力于成為中國環(huán)氧樹脂研究開發(fā)、制造基地，環(huán)氧樹脂最新技術、先進技術發(fā)展基地。 江山江環(huán)的耐熱性環(huán)氧樹脂配方設計技術子課題，主要研究了環(huán)氧基結(jié)合位置對Tg的影響、苯環(huán)上取代基對Tg的影響、苯環(huán)上取代基對Tg的影響、官能基數(shù)對Tg的影響、環(huán)氧當量對Tg的影響、不同構(gòu)造對Tg的影響、官能基數(shù)與Tg與其它性能的關系。通過研究得出提高Tg或耐熱性的一般方法：一是提高交聯(lián)密度：從樹脂和固化劑的角度來說，官能基數(shù)越多、交聯(lián)密度越大Tg越高；二是交聯(lián)物分子的平均分子量和分子量分布，平均分子量越大、分子量分布越窄Tg越高；三是交聯(lián)物分子中主鏈的運動難易程度，主鏈運動難Tg高；四是使用對稱性良好的環(huán)氧樹脂，環(huán)氧基對稱、取代基對稱。 關于低應力環(huán)氧樹脂配方設計技術，他們主要研究了材料應力(STRESS)和降低應力的方法，降低應力的方法包括降低熱應力、降低異種材料之間的線膨脹系數(shù)差、降低彈性率。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，最終研究人員總結(jié)認為：應力的集中和分鞴料的應力集中在銳角處，角度越小單位面積內(nèi)的應力越大(形狀因素)，故設計時在不影響性能、外形等前提下，應盡可能考慮“被埋物”與樹脂材料接界處的形狀(盡可能平滑、圓滑)，以最大限度地分散應力。 對低線膨脹系數(shù)環(huán)氧樹脂配方設計技術的研究，江山江環(huán)的研究人員重點進行線膨脹系數(shù)一般原理的事實推論，據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家了解，具體主要包括3個方面：一是一般的環(huán)氧樹脂和固化劑組成的固化物，其線膨脹系數(shù)無本質(zhì)上的差異，但高交聯(lián)密度組分的α2有降低的行為；二是密度大、具有分子內(nèi)氫鍵結(jié)合的組分，線膨脹系數(shù)有降低的舉動，原理是束綁分子運動；三是脂肪族烴基成分有提高其線膨脹系數(shù)的舉動，提高芳香基濃度有利于降低線膨脹系數(shù)，特別是多環(huán)芳香基效果比較大，原理是烴基分子的高運動性、主鏈的難運動性。 另一個研究子課題是含填料環(huán)氧樹脂配方設計技術。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家表示，填料分為2類：)技能性填料，旨在提高體系的某些性能，如線膨脹系數(shù)、YANG、吸水率、強度等；經(jīng)濟型填料，旨在降低成本。沒有本質(zhì)上的區(qū)別，常常是通過添加某種填料，既降低了成本又提高了材料的性能。最佳充填理論理論模式為：一是真球度為100%的理想粒子，具有理想的粒度分布，粒子按理想的方式排列、填充；二是真球度，材料(填料)中“真球體粒子”的量(體積分率或個數(shù)或重量百分比等)與粒子總量的比值(V%、%、wt%、n%)；三是設計要點，最大粒子CAT、平均粒徑，一般地平均粒度10～15um的球形硅微粉，需要平均粒徑0.5～1.0um的微細粒子約20～25wt%。 環(huán)氧樹脂 - m.wkzeq.com.cn -(責任編輯：admin) |