聚氨酯半硬泡可以預(yù)聚體工藝或一步法進(jìn)行反應(yīng)，采用塊狀發(fā)泡與模塑發(fā)泡工藝生產(chǎn)，由于它主要用于制造汽車(chē)等的防震吸能部件，一步法較為簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)，故聚氨酯半硬泡制品的制造目前以一步法模塑工藝為主，其中有較大多數(shù)是乙烯基或其它塑料皮殼層內(nèi)進(jìn)行直接模塑發(fā)泡的。

㈠：預(yù)聚體法

    模塑半硬泡的生產(chǎn)早期主要采用預(yù)聚法。首先制備出TDI基半預(yù)聚體，然后再將半預(yù)聚體、聚醚、水、交聯(lián)劑、催化劑和乳化劑等混合發(fā)泡。以預(yù)聚體為基合成的半硬泡，在成形過(guò)程中氣味比TDI??；反應(yīng)過(guò)程放熱也小，可以制備厚制品，且發(fā)泡過(guò)程平穩(wěn)操作易控制。預(yù)聚體半硬泡的只需叔胺類(lèi)催化劑，不采用有機(jī)錫類(lèi)化合物，故泡沫的耐老化性較好。下表為兩種采用預(yù)聚體制得的聚氨酯半硬泡的性能。

             預(yù)聚體制得的聚氨酯半硬泡的配方與性能

①      預(yù)聚體I由聚醚三醇（M=1000）與TDI合成。

㈡：一步法

    一步法工藝中，可采用TDI或粗MDI-通用軟泡聚醚發(fā)泡體系，由于普通聚醚發(fā)泡體系需熱熟化，TDI及其預(yù)聚體在加熱氣味大，模塑半硬泡配方目前多采用高活性聚醚多元醇為原料，異氰酸酯多用粗MDI（PAPI）或其與改性MDI的混合物。發(fā)泡時(shí)組合聚醚與多異氰酸酯組分混合均勻，澆注到模具中，基本固化后脫模。聚氨酯半硬泡部件具有優(yōu)良的減震性能。在受到?jīng)_擊時(shí)，它能以空氣阻尼和機(jī)械阻尼兩種方式吸收和消散能量。當(dāng)受外力作用時(shí)，半硬泡的初期形變速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)滯后于外力增加速度；而當(dāng)外力增至某一值后則發(fā)生蠕變現(xiàn)象，形變迅速增大，沖擊能被泡沫迅速吸收而轉(zhuǎn)化為熱能，從而起到減震作用。

    聚氨酯半硬泡在汽車(chē)制造領(lǐng)域可用于保險(xiǎn)杠、儀表板、方向盤(pán)、扶手等制品。聚氨酯占儀表板泡沫市場(chǎng)的90%，聚氯乙烯占4%，聚丙烯和聚乙烯占6%。