以雙酚A 型環(huán)氧樹脂為主要原料，合成出一種環(huán)氧醚與雙酚A型環(huán)氧樹脂共混，并合成出一種耐高溫固化劑苯甲酸鉛，配制出可用于電機(jī)絕緣的F級(jí)環(huán)氧膠黏劑。

（1） 苯甲酸鉛固化劑的制備

      新型耐高溫固化劑苯甲酸鉛的合成方法為將原料苯甲酸和氧化鉛按摩爾比2:1稱量，把苯甲酸溶于芳烴溶劑中，緩慢升溫，待苯甲酸完全溶解后，分批加入氧化鉛，并使體系在回流溫度下反應(yīng)，然后緩慢升溫至170~180℃，反應(yīng)片刻抽真空，趁熱出料。

（2） 環(huán)氧醚環(huán)氧酯的制備

618環(huán)氧樹脂：一縮二乙二醇=8:1（質(zhì)量比），催化劑芐胺的用量為環(huán)氧樹脂質(zhì)量0.3%，將稱量好的618環(huán)氧樹脂、一縮二乙二醇和芐胺加入三口燒瓶中，加熱至60~70℃時(shí)樹脂開始熔化，開動(dòng)攪拌并繼續(xù)升溫至140~150℃，恒溫反應(yīng)2~4h，然后抽真空15min以上，待溶液中無氣泡溢出時(shí)即可。

（3） 環(huán)氧膠黏劑配方選擇

用廣泛的雙酚A型環(huán)氧樹脂為主要原料，加入部分酚醛環(huán)氧樹脂可提高固化物的熱態(tài)抗彎強(qiáng)度，加入環(huán)氧醚樹脂可改善體系的柔性，提高抗沖擊強(qiáng)度。固化劑的用量太小，固化反應(yīng)不完全，介質(zhì)損耗較大；固化劑的用量太大，腳膠化時(shí)間太短，宜為樹脂量的7%。

按雙酚A型環(huán)氧樹脂（618）、酚醛環(huán)氧樹脂（644）及環(huán)氧醚樹脂（166），按70:30；50:30:20；45:30:25；35:30:35分別配制成膠黏劑，可以看出，環(huán)氧樹脂中加入環(huán)氧醚后，其固化物的機(jī)械性能有了提高，耐熱等級(jí)可達(dá)F級(jí)（155℃），但電性能有所下降，但4個(gè)配方均能滿足電機(jī)絕緣用F級(jí)膠黏劑的性能要求，可根據(jù)需要自行選定，推薦采用3號(hào)配方。