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EP專(zhuān)題之ECH(三)節(jié)能減污2

時(shí)間:2010-10-11 08:03來(lái)源: 作者: 點(diǎn)擊:
密度:相對(duì)密度.主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法.前者由美國(guó)Shell公司1948年.中者由前蘇聯(lián)科學(xué)院以及日本昭和電工公司.專(zhuān)家介紹.摸索出了環(huán)化反應(yīng)系統(tǒng)節(jié)能減污改造技術(shù).增加了..
環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]國(guó)標(biāo)編號(hào)61052、CAS號(hào)106-89-8,英文名稱(chēng):3-Chloro-1,2-epoxypropane;Epichlorohydrin。別名:3-氯-1,2-環(huán)氧[HuanYang]丙烷[BingWan]。外觀為無(wú)色油狀液體,有氯仿刺激氣味;分子量92.52、蒸汽壓1.8kPa/20℃、閃點(diǎn):34℃;熔點(diǎn)-25.6℃、沸點(diǎn)117.9℃;微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。密度:相對(duì)密度(水=1)1.18(20℃)、相對(duì)密度(空氣=1)3.29。主要用于制環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂,也是一種含氧物質(zhì)的穩(wěn)定劑和化學(xué)中間體。環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]最早于1854年,由Berthelot用鹽酸處理粒甘油,然后用堿液水解時(shí)首先發(fā)現(xiàn)的。20世紀(jì)60年代前后,為適應(yīng)環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂生產(chǎn)發(fā)展的需求,環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]開(kāi)始以氯丙烯為原料,作為主要產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)。目前工業(yè)上環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]的生產(chǎn)方法,主要有丙烯高溫氯化法和醋酸丙烯酯法,以及較為環(huán)保的甘油法。前者由美國(guó)Shell公司1948年,首次開(kāi)發(fā)成功并應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn),當(dāng)前世界上90%以上采用該方法進(jìn)行生產(chǎn);中者由前蘇聯(lián)科學(xué)院以及日本昭和電工公司,于20世紀(jì)80年代分別開(kāi)發(fā)成功;后者2007年前后工業(yè)化應(yīng)用。中國(guó)環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家表示,國(guó)內(nèi)環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]基本用于制備環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂,哪么其生產(chǎn)過(guò)程中如何節(jié)能減排,質(zhì)量控制有何新法,其它應(yīng)用拓展怎樣,業(yè)內(nèi)同樣是十分關(guān)心的。這位專(zhuān)家就此對(duì)于最新進(jìn)展,作了較為詳細(xì)的情況介紹。

 

    2、環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]新技術(shù)節(jié)能減污
    齊魯石化公司氯堿廠自主開(kāi)發(fā)的,環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]高溫氯化法環(huán)化新技術(shù)工業(yè)化應(yīng)用成功后,通過(guò)了中石化集團(tuán)公司技術(shù)鑒定。新技術(shù)實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]裝置[ZhuangZhi]環(huán)化反應(yīng)的優(yōu)化操作和系統(tǒng)熱量回收,提高了環(huán)化反應(yīng)收率,物耗、能耗、污水COD排放量大為降低,環(huán)化反應(yīng)運(yùn)行周期大大延長(zhǎng)。這項(xiàng)投資713萬(wàn)元實(shí)施的技術(shù)改造項(xiàng)目,每年將為企業(yè)帶來(lái)2300多萬(wàn)元的效益。據(jù)中國(guó)環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹,齊魯石化環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]裝置[ZhuangZhi]系引進(jìn)日本生產(chǎn)技術(shù)1988年建成投產(chǎn)。近年來(lái)該裝置[ZhuangZhi]逐漸暴露出蒸汽消耗偏高、廢水COD排放量超標(biāo)、產(chǎn)品收率偏低等不足,對(duì)裝置[ZhuangZhi]進(jìn)行節(jié)能改造勢(shì)在必行。齊魯石化氯堿廠技術(shù)人員在消化吸收國(guó)外技術(shù)的同時(shí),結(jié)合多年來(lái)積累的生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),摸索出了環(huán)化反應(yīng)系統(tǒng)節(jié)能減污改造技術(shù)。
    該技術(shù)主要是對(duì)環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]裝置[ZhuangZhi]的環(huán)化塔及內(nèi)部構(gòu)件進(jìn)行改造,增加了一套真空系統(tǒng)、一套鈦螺旋式板式換熱器和一套離心泵系統(tǒng),用管式反應(yīng)器替代了原先的預(yù)反應(yīng)器。此項(xiàng)改造分兩次進(jìn)行,均實(shí)現(xiàn)了一次開(kāi)車(chē)成功。據(jù)中國(guó)環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂行業(yè)協(xié)會(huì)(www.epoxy-e.cn)專(zhuān)家介紹,采用新技術(shù)改造后的齊魯環(huán)氧[HuanYang]氯丙烷[BingWan]裝置[ZhuangZhi]各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)明顯改善,其原料丙烯的消耗降低了4.7%,蒸汽消耗降低了14.9%,污水 COD排放量降低了53%,環(huán)化塔的運(yùn)行周期由1個(gè)月提高到6個(gè)月以上,生產(chǎn)能力提高了15%。

 

(消息來(lái)源:中國(guó)環(huán)氧[HuanYang]樹(shù)脂專(zhuān)家?guī)欤庉嫞毫?xí)樹(shù))

 

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