今年以來藍星新材料無錫廠環(huán)氧分廠[FenChang],緊跟市場形勢、不斷調整產品結構,1~9月份累計完成產量25000噸、與去年同期持平,三季度產量超過同期1000噸、比二季度增長15%,為完成全年計劃提供了保證。他們安全緊抓不放手。針對生產裝置[ZhuangZhi]老化,生產負荷不減的態(tài)勢,分廠[FenChang]把安全工作[GongZuo]放在首位。落實嚴格的巡回檢查制度,從班組到工段、分廠[FenChang],層層把關、嚴格執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)隱患、及時排除,有時一個裝置[ZhuangZhi]區(qū)一天多達三四個動火點,分廠[FenChang]在確保安全生產的前提下,盡可能不影響生產進度,設備上能夠修理的盡量修理,最大限度節(jié)約開支、降低成本。對于需要更換的設備、物件,及時與供應部門聯(lián)系溝通、縮短修理周期。幾個月來通過對新裝置[ZhuangZhi]減速機、電子罐裝秤的修理,對反應釜外盤管的補漏,以及部分儀表調節(jié)閥的更換,提高了裝置[ZhuangZhi]的使用壽命,最大限度地發(fā)揮裝置[ZhuangZhi]的運行能力。節(jié)能降耗不放松。裝置[ZhuangZhi]日益陳舊給物耗、能耗的控制帶來了越來越大的挑戰(zhàn)。分廠[FenChang]堅持節(jié)能降耗的總體目標,對生產過程嚴格控制,杜絕浪費,減少不必要作業(yè)。新裝置[ZhuangZhi]和合成工段,在停車間隙有計劃地安排清洗除垢,有效降低物耗、能耗。上半年部分物耗、能耗實現(xiàn)小幅下降。新裝置[ZhuangZhi]工段環(huán)氧氯丙烷消耗降幅較大,上半年盤盈環(huán)氧氯丙烷50噸,為企業(yè)節(jié)約了資源。培訓工作[GongZuo]不停步。環(huán)氧新裝置[ZhuangZhi]工段為了配合南通環(huán)氧的需要,不斷抽調有經(jīng)驗的操作人員。目前新裝置[ZhuangZhi]工段很多新手缺乏環(huán)氧生產經(jīng)驗和技術以及解決問題的能力,為此在做好職工調整工作[GongZuo]的同時,通過“傳幫帶”提升班組長的管理能力,盡快地做好新職工的培訓工作[GongZuo],精心打造新的操作團隊,更好地完成繁忙的工作[GongZuo]任務。
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