李闖1，薄春2

    (1.甘南縣水務局，黑龍江甘南162100;2.黑龍江省水利第一工程處，黑龍江富裕161200)

    摘要：介紹利用涂4層環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]加3層玻璃[BoLi]絲布修補[XiuBu]混凝土構件產(chǎn)生的裂縫[LieFeng]，列舉了在渡槽產(chǎn)生負彎矩部位出現(xiàn)裂縫[LieFeng]取經(jīng)修補[XiuBu]后得的良好效果。

    關鍵詞：環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi];玻璃[BoLi]絲;配置基液;修補[XiuBu]裂縫[LieFeng]

    中圖分類號：TV672.3文獻標識碼:B

    文章編號：1007－7596(2010)04－0044－01

    某大型灌區(qū)有幾處渡槽在產(chǎn)生負彎矩部位出現(xiàn)裂縫[LieFeng]，為保障正常輸水及建筑物安全，經(jīng)技術論證，決定采取環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]修補[XiuBu]裂縫[LieFeng]。最后選取了涂4層環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]加3層玻璃[BoLi]絲布添補，取得了較好的效果，現(xiàn)將施工技術概述如下:

    1·環(huán)氧[HuanYang]基液的配方與拌制

    環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]按一定比例加入增塑劑、稀釋劑和固化劑后，成為環(huán)氧[HuanYang]基液。灌區(qū)在修補[XiuBu]渡槽裂縫[LieFeng]時采用過的幾種配比(重量比)見表1。

    拌制時，按配方稱取一定數(shù)量的環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]，加入增塑劑(鄰苯二甲酸二丁酯、304聚酯樹脂[ShuZhi])，用稀釋劑(690環(huán)氧[HuanYang]丙烷苯基醚或丙酮)加以稀釋，攪拌均勻后加入固化劑(乙二胺或650聚酰胺樹脂[ShuZhi])使混合均勻，然后加入填料(滑石粉)進行攪拌，使粉料均布于環(huán)氧[HuanYang]膠劑中。如用間苯二胺作固化劑，應在加增塑劑時加入。如配方中采用304聚酯樹脂[ShuZhi]和間苯二胺時，可先將不飽和304聚酯樹脂[ShuZhi]和間苯二胺比例先稱好，將304聚酯樹脂[ShuZhi]倒入鐵盆內(nèi)，隔水加溫到60℃左右，再把捶碎的間苯二胺倒入盛304的鐵盆內(nèi)，不斷攪動，加溫到70℃～80℃，使間苯二胺結晶全部溶解，再降至常溫備用。每次膠劑的配制不宜過多，一般為0．5～1．0kg樹脂[ShuZhi]，并在施工現(xiàn)場配制，隨配隨用，要求能在使用時間(一般為30min)內(nèi)用完。

2·玻璃[BoLi]絲布的處理[ChuLi]

    環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]的固化收縮及溫度變化等所產(chǎn)生的內(nèi)應力，有可能使環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]膠劑涂層的薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生裂縫[LieFeng]與脫殼等現(xiàn)象。因此，用玻璃[BoLi]絲布粘貼[ZhanTie]材料，以提高涂層強度和耐水流沖刷的能力。玻璃[BoLi]絲布為厚0．1～0．15cm的無堿高強度纖維，它在拉制過程中加入潤滑劑(含量約為2%)。使用前，應將潤滑劑除去以免影響環(huán)氧[HuanYang]膠劑與玻璃[BoLi]絲布的粘結力。處理[ChuLi]的方法有高溫、皂液、化學等幾種，灌區(qū)采用了高溫處理[ChuLi]的辦法，建有密封烤布爐，熱處理[ChuLi]溫度為300℃～400℃，處理[ChuLi]時間2～4mim。

    烘烤的操作過程是:先從操作孔用兩根22號鉛絲將布頭扎好，布從進布口經(jīng)滾筒到出布口安裝好，然后爐內(nèi)加溫到200℃以上，慢慢開始拉布。

    玻璃[BoLi]絲布的潤滑劑是否去掉，可用下述方法鑒別:①布的顏色由原來的白色變成了金黃色，這時，潤滑劑的殘存量一般不超過0．2%;②用水擰擦時，沒有油膩滑動現(xiàn)象;③稱其重量，一般減輕1．5%～1．8%左右。另外，如布從爐內(nèi)拉出時燙手，說明潤滑劑尚未除凈。

    烘烤后的玻璃[BoLi]絲布上存留了碳化淀粉，應進行除塵處理[ChuLi]即將烤后的玻璃[BoLi]絲布放入煮沸的堿水中(純堿5%)煮30min左右，并不斷翻動，然后取出用清水洗凈，曬在迎風處或陽光下吹干。

    爐內(nèi)溫度穩(wěn)定時，每小時可烤布450m左右，耗煤量每1000m玻璃[BoLi]絲布約200kg。

    灌區(qū)使用過斜紋布和平紋布兩種，前者強度較高，基液浸透較慢，涂刷較為困難;后者強度較低，但浸透快、涂刷方便。

    3·施工方法和步驟

    1)渡槽槽身需要修補[XiuBu]范圍內(nèi)的混凝土表面，用鋼絲刷洗刷，除去污泥、油垢，至現(xiàn)出混凝土本色為止;再用干燥固化材料，使槽壁干燥;粘貼[ZhanTie]以前，再用丙酮擦洗一次。個別較寬的裂縫[LieFeng]，先用環(huán)氧[HuanYang]漿填平。

    2)在槽壁修補[XiuBu]面上用棕毛刷涂一層較濃的環(huán)氧[HuanYang]基液，要求均而薄并使各個部位浸透，然后粘貼[ZhanTie]第一層玻璃[BoLi]絲布;巾好后用棕毛刷來回刷動，使其粘牢，要求沒有皺紋，沒有氣泡;接著，按上述辦法涂刷第二、三、四層膠劑，粘貼[ZhanTie]第二、三層玻璃[BoLi]絲布，一次粘貼[ZhanTie]完畢。過半天左右時間再去檢查，對有氣泡和未粘結密實的部位，用泥工皿子加溫燙平。如果是多條裂縫[LieFeng]部位，需大面積施工，采用分層間斷粘貼[ZhanTie]，每次全面粘貼[ZhanTie]第一層，過一天再貼第二層，依此類推。

    根據(jù)實踐，粘貼[ZhanTie]時溫度以10℃以上較好，其固化時間大約2～4d。粘貼[ZhanTie]3層玻璃[BoLi]絲布和涂4層環(huán)氧[HuanYang]基液，每平方米用工不到1個工日，消耗環(huán)氧樹脂[HuanYangShuZhi]0．7～1．1kg，包括所有材料費和工費，造價為200元/hm2～350元/hm2。

    參考文獻:

    ［1］湖南省水利電力局.韶山灌區(qū)第二分冊:設計與施工［R］.北京:水利電力出版社，1976．