企業(yè)[QiYe]與減碳關(guān)系密切。每天，企業(yè)[QiYe]都要與石油、煤炭、天然氣等化石資源打交道，或作原料，或作動力，企業(yè)[QiYe]最有條件做一個出色的低碳經(jīng)濟[JingJi]踐行者。

首先，選擇先進的工藝[GongYi]裝備是節(jié)能降碳的捷徑?？萍歼M步落實在工業(yè)范疇內(nèi)，集中體現(xiàn)在生產(chǎn)工藝[GongYi]裝備更加精良，更加有利于節(jié)能減排；而具體到產(chǎn)品上則體現(xiàn)著高質(zhì)高效和低耗，是物盡其用的最好方法。例如，目前國內(nèi)燒堿行業(yè)[XingYe]，隔膜堿噸耗電[HaoDian]約2500千瓦[QianWa]時，普通離子膜堿噸耗電[HaoDian]約2300千瓦[QianWa]時，而當今最先進“零極距”離子膜堿噸耗電[HaoDian]僅為2088千瓦[QianWa]時。據(jù)悉，我國現(xiàn)有2800萬噸燒堿規(guī)模，但仍有650萬噸隔膜堿生產(chǎn)能力，僅此一項，低碳的空間就很大。

其次，現(xiàn)有工藝[GongYi]升級改造和工序優(yōu)化[YouHua]是節(jié)能降碳的有效途徑。生產(chǎn)具有工藝[GongYi]復(fù)雜的特點，而各種工藝[GongYi]參數(shù)如果實現(xiàn)最佳優(yōu)化[YouHua]組合，就意味著排放減少、能源利用率提高。如黃磷生產(chǎn)屬典型的耗能大戶，噸磷電耗約15000千瓦[QianWa]時。但如果在生產(chǎn)過程中，通過不斷優(yōu)化[YouHua]磷礦石、硅石、焦炭等配料比，并優(yōu)選電極位置，同時在關(guān)鍵工序輔以微機控制，嚴格把控各個工藝[GongYi]參數(shù)來穩(wěn)定爐礦，一方面可使噸耗電[HaoDian]降至14000千瓦[QianWa]時，大大降低制造成本；另一方面通過提高收率，減少了磷渣磷泥中的含磷量，有利于環(huán)保。

隨著“十二五”臨近，生存和發(fā)展[FaZhan]的機遇只會留給那些未雨綢繆的企業(yè)[QiYe]。順勢踐行者昌，無為逆行者亡，誰掌握了節(jié)能與低碳的秘笈，誰就能贏得持續(xù)健康發(fā)展[FaZhan]。