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    1涂料的配制

    11涂料配方無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料為雙組分反應(yīng)型涂料,由A、B兩組分組成,配方見表1。

表1 無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料配方

    12涂料制備

    將環(huán)氧樹脂、活性稀釋劑、助劑加入到攪拌罐中,將高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整為800r/min,分散15min,加入顏料、填料,將高速分散機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)整為1500r/min,分散至細(xì)度合格,制得A組分;與環(huán)氧樹脂等當(dāng)量的改性脂肪胺和柔性固化劑的復(fù)合物作為B組分。使用時(shí)將A、B組分按比例混合均勻,即可進(jìn)行施工。

    13涂料性能

    根據(jù)相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)對涂料性能進(jìn)行檢測(見表2)。

表2 無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料性能指標(biāo)

    2試驗(yàn)討論

    21樹脂的選擇

    環(huán)氧樹脂對無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料的施工性、機(jī)械強(qiáng)度等影響很大。低分子質(zhì)量雙酚F型環(huán)氧樹脂具有較低的黏度,較好流動性、低溫抗結(jié)晶性,但雙酚F環(huán)氧樹脂機(jī)械性能差,尤其脆性大。雙酚A型6101環(huán)氧樹脂軟化點(diǎn)在12~20#,在低溫時(shí)黏度增加較大,加工變得十分困難;雙酚A型環(huán)氧樹脂618相對分子質(zhì)量低,由于分子鏈較短,涂層的柔韌性降低,脆性增大,但通過增韌改性,能夠達(dá)到目標(biāo)要求。綜合以上環(huán)氧樹脂的特點(diǎn),為得到具有良好的加工性能,較長的施工期、防腐性能和低溫可操作性,以618環(huán)氧樹脂作為無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料的主要成膜物。
2，2活性稀釋劑的選擇

    活性稀釋劑是指分子結(jié)構(gòu)中帶有環(huán)氧官能團(tuán)的環(huán)氧基化合物或低黏度環(huán)氧樹脂,不僅能降低體系的黏度,還能參與固化反應(yīng),成為固化體系的部分。活性稀釋劑分單官能團(tuán)、雙官能團(tuán)和三官能團(tuán)的環(huán)氧化合物,短鏈單官能團(tuán)活性稀釋劑使用后降黏效率高,降低交聯(lián)密度,但長鏈的單官能團(tuán)活性稀釋劑還能夠提高涂膜的拉伸強(qiáng)度和抗沖擊性能。雙官能團(tuán)和三官能團(tuán)環(huán)氧化合物作為稀釋劑,交聯(lián)密度不會下降,但降黏效果差些,加入量少則達(dá)不到施工要求,加入量多會影響涂膜的機(jī)械性能。因此,使用合適的單環(huán)氧化合物,用量得當(dāng),既能獲得良好的施工性,又不會使涂層性能下降很快。不同的活性稀釋劑對環(huán)氧樹脂的稀釋效果也不同,圖1是不同活性稀釋劑稀釋環(huán)氧樹脂后的黏度曲線。

圖1 活性稀釋劑使用量對環(huán)氧樹脂黏度的影響

    圖1是分別使用3種活性稀釋劑對環(huán)氧樹脂618進(jìn)行稀釋,添加量分別為環(huán)氧樹脂的0、5%、10%、15%和20%,考察環(huán)氧樹脂稀釋后的黏度變化。圖中的3種環(huán)氧活性稀釋劑,丁基縮水甘油醚粘度最低,降粘效果最佳,但由于丁基縮水甘油醚飽和蒸氣壓高,有強(qiáng)烈的刺激性氣味,毒性大,因此不采用。其次降粘效果較好的是十二烷基縮水甘油醚,且具有低毒性、提高韌性及沖擊強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn),環(huán)氧樹脂質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,能獲得優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、耐化學(xué)性、施工性,是理想的活性稀釋劑。

    23固化劑的選擇

    脂肪胺類固化劑毒性大、固化速度快,使用時(shí)間難以控制,且易與同空氣中的鹽反應(yīng),或吸收潮氣泛白,因此不能使用。聚酰胺固化劑對各種基材有良的附著力、非常大的抗剝離強(qiáng)度及良好的潤濕性,固化后的漆膜有優(yōu)良的韌性,且固化劑用量要求不嚴(yán)格,但由于其黏度大、用量高,不適用于無溶劑體系。曼尼斯加成多元胺可以高濕、低溫條件下固化,但固化后漆膜較脆,不適合使用。聚醚胺具有較低的黏度、良好的柔韌性、優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度,但固化速度慢,不能滿足施工要求。改性脂肪胺類固化劑是由胺類與少量環(huán)氧樹脂或環(huán)氧化合物加成反應(yīng)制得,在高濕度環(huán)境下仍有良好的固化性,具有黏度低、色澤淺、固化物性能優(yōu)良、流平性好、漆膜光亮的優(yōu)點(diǎn),很適合自流平地坪涂料使用。但由于使用低分子質(zhì)量的環(huán)氧樹脂,漆膜較脆,因此,乙組分中,除了使用改性脂肪胺作為固化劑,同時(shí)加入增韌改性的環(huán)氧樹脂固化劑,提高涂膜的韌性及沖擊強(qiáng)度。

    24填料的選擇

    填料的添加,不僅能降低成本,同時(shí)能提高膠粘劑力學(xué)性能及施工性。涂料中使用鈦白粉,會增加內(nèi)應(yīng)力,降低粘結(jié)強(qiáng)度,而滑石粉線膨脹系數(shù)大,體積膨脹系數(shù)較小,因此,滑石粉的添加可以改變涂料的線膨脹系數(shù),且滑石粉是由片狀和纖維狀兩種形態(tài)混合存在,用在涂料中有利于防止漆膜開裂和減緩?fù)苛腺A存時(shí)的沉降;石英粉吸油量低,對體系的增稠效果不明顯,可以選擇使用;沉淀硫酸鋇,可以防酸堿介質(zhì),且吸油量低;采用云母粉,可以增強(qiáng)涂膜的耐化學(xué)品性和提高物理力學(xué)性能,但云母粉的吸油量較高,不適合高比例添加;活性硅微粉是以精致的硅微粉,用復(fù)合硅烷偶聯(lián)劑處理按特殊的工藝處理而成,活性硅微粉保留而一般硅微粉的特性外,還具有憎水、親有機(jī)溶劑的性質(zhì),浸潤性好,活性硅微粉表面的有機(jī)基團(tuán)能在一定條件下能由于環(huán)氧樹脂起交聯(lián)反應(yīng),呈現(xiàn)了填料的活性,有效提高樹脂與硅微粉的粘結(jié)力和界面憎水性能,從而提高固化物的機(jī)械強(qiáng)度、彈性模量、熱老化性能、耐候性等[2]。

    25助劑的選擇

    無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料對涂膜的要求極高,施工時(shí)既要使涂膜在有限的時(shí)間內(nèi)充分流平,避免浮色發(fā)花,又要求厚膜中的氣泡迅速排出而漆膜表面不留下任何缺陷。因此,分散劑、消泡劑、流平劑等助劑的選擇及用量是極為重要的。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)篩選,潤濕分散劑選用BYK-110;消泡劑選用BYK-066N和BYK-053復(fù)配,消泡效果較好;流平劑選用的BYK-388,具有優(yōu)異的防縮孔性能,并能增進(jìn)光澤,能夠獲得較好的鏡面光澤同時(shí)不影響重涂性。

    3結(jié)語

    無溶劑環(huán)氧自流平重防腐地坪涂料防腐性能優(yōu)良、持久;涂膜表面平滑、美觀,達(dá)到鏡面效果;耐磨、耐壓、耐沖擊;工藝簡單、施工方便;基本無VOC排放,有利于環(huán)保。該地坪涂料及涂裝系統(tǒng)優(yōu)良的防腐性能夠滿足對地坪高度潔凈和防腐性能的要求,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益,應(yīng)用前景十分廣闊。

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