環(huán)氧樹脂網(wǎng)(m.wkzeq.com.cn)最新報道[此消息來源于網(wǎng)絡(luò)]。 采用聚氨酯增韌環(huán)氧樹脂,并利用有機化的納米SiO2為改性劑制備納米改性環(huán)氧樹脂膠黏劑.利用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察無機納米粒子在聚合物基體中的分散性及復(fù)合材料的斷面形貌,結(jié)果表明無機納米粒子在復(fù)合材料中分散性良好,而且聚氨酯在環(huán)氧樹脂基體中形成了“孔洞結(jié)構(gòu)”.采用電子拉力機、TGA以及介電譜儀等方法測試了復(fù)合材料的力學性能、熱穩(wěn)定性能和介電損耗、介電常數(shù)等性能.結(jié)果表明,納米SiO2在一定的摻雜量下有利于力學性能的提高,當質(zhì)量分數(shù)為2%時,材料的剪切強度和彈性模量比摻雜前分別提高173%和95%;熱分解溫度也有一定程度的提高,當摻雜2wt%時,熱分解溫度比摻雜前提高8.1℃;介電常數(shù)(ε)的變化表現(xiàn)為:隨頻率增加而下降,隨無機組分增加而增大;介電損耗(tanδ)則得到了明顯的改善,在頻率1kHz時介電損耗相對較好.環(huán)氧樹脂(EP)是一種很好的膠黏劑基材,應(yīng)用非常廣泛.但是,環(huán)氧樹脂固化后交聯(lián)度高,呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),存在內(nèi)應(yīng)力大、質(zhì)脆、耐熱性、耐沖擊性差等缺點,在一定程度上限制了它在某些高新技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用。聚氨酯(PU)具有優(yōu)良的彈性、高沖擊強度、耐低溫性等優(yōu)點,目前國內(nèi)外通過對EP/PUIPNs實驗進行了大量的研究發(fā)現(xiàn),盡管聚氨酯(PU)能有效的增加環(huán)氧樹脂的韌性,但是固化后產(chǎn)物的強度以及熱穩(wěn)定性能卻比純環(huán)氧樹脂有所降低.自從無機納米粒子的出現(xiàn),為高分子材料的改性提供了新的途徑。因此如何在保持環(huán)氧樹脂優(yōu)異性能的前提下,對環(huán)氧樹脂增韌一直是中外應(yīng)用人員研究課題。 目前利用納米二氧化硅改性環(huán)氧樹脂的研究人員很多,多數(shù)都是對其力學性能進行研究,對其介電性能研究甚少,并且利用界面理論研究兩相間的增強促進作用相對較少.因此,我們主要將兩種改性方法相結(jié)合,目的是在采用聚氨酯(PU)為增韌劑增韌環(huán)氧樹脂韌性的基礎(chǔ)上加入無機納米組分以進一步增加基體環(huán)氧樹脂的強度、熱穩(wěn)定性及改善介電性能,同時利用界面理論分析復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和性能的關(guān)系. 1實驗 1.1實驗試劑 環(huán)氧樹脂:(CYD-128)、聚氨酯(PU):密度0.0368g/cm3、甲基四氫苯酐(MTHPA):分子量166.17,酸酐當量166,咪唑:熔點89~91℃,閃點145℃,二氧化硅:密度2.32g/cm3,粒徑30nm,熔點1723±5℃,KH-560,硅脂脫模劑。 1.2復(fù)合材料的制備 按一定比例將環(huán)氧樹脂(CYD-128)和聚氨酯增韌劑混合,在80~120℃下混合均勻后,向該體系中加入一定量經(jīng)過有機化處理的納米SiO2(采用偶聯(lián)劑KH-550進行有機化處理)粉體充分攪拌至均勻,冷卻至50℃左右,再依次加入甲基四氫苯酐(MTHPA)、咪唑,直到該體系混合均勻.固化前靜置、抽真空除去膠液中的氣泡.將處理好的膠液涂在已準備好的模具上(模具用干凈的布條取適量丙酮清洗干凈,然后置于80℃的烘箱中恒溫1h,再用干凈的綢布條取適量脫模劑真空硅脂在模具內(nèi)側(cè)均勻涂上一層,要求脫模劑層薄而均勻),置于烘箱中梯度升溫固化.固化溫度為: 80℃/2h+120℃/1h+150℃/1h+180℃/1h 1.3性能測試 采用FEISirion200型掃描電子顯微鏡觀察復(fù)合材料的斷面形貌. 采用電子萬能測試機CSS-44300型測試復(fù)合材料的拉伸剪切強度. 采用Perkin-ElmerTGA7熱分析儀對材料的耐熱性能進行分析. 采用Agilent4294A型精密阻抗分析儀測試復(fù)合材料在變頻下的介電常數(shù)和介電損耗. 2結(jié)果與討論 2.1掃描電子顯微鏡(SEM)分析 從納米SiO2組分質(zhì)量分數(shù)分別為1%、2%、3%的復(fù)合材料的掃描電鏡(SEM)斷面形貌圖可以看出,聚氨酯分子聚集成顆粒在交聯(lián)的環(huán)氧樹脂連續(xù)相中形成分散相,分散相的顆粒直徑大約1μm以下,構(gòu)成了“孔洞結(jié)構(gòu)”,該結(jié)構(gòu)的形成會使材料的抗開裂性能和抗沖擊性能提高,有利于吸收外界能量或鈍化外界的沖擊,提高材料的力學性能;另外,當無機納米粒子加入時,由于納米SiO2粒子不僅具有較大的比表面積,而且改性過的納米SiO2粒子表面附有活性基團與有機相相容好,進而促進兩相界面相互滲透,這種相互滲透的結(jié)果有利于提高材料的力學性能.但隨著無機納米SiO2組分摻雜量的增加,納米SiO2粒子在基體中分散就越困難,當質(zhì)量分數(shù)為3%時,還出現(xiàn)了粒子團聚現(xiàn)象,從而會對復(fù)合材料的綜合性能產(chǎn)生不利的影響,因此無機組分的加入量應(yīng)適宜,而且要避免或降低團聚現(xiàn)象的發(fā)生.目前,采用無機納米組分改性聚合物基復(fù)合材料存在的主要問題是在盡可能增加無機相含量的同時,如何提高無機相在有機基體中的分散性,避免無機粒子的團聚是目前面臨的主要攻關(guān)項目.
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