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水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料的研制與性能研究

時(shí)間:2011-04-29 08:36來源: 作者: 點(diǎn)擊:
JSF-400型攪拌砂磨分散多用機(jī):上海普申化工機(jī)械有限公司;熱電偶:河南豫華儀器有限公司;.酒精噴燈:洛陽金瀾教學(xué)儀器設(shè)備有限公司.再涂刷第二道.保證熱電偶的接觸點(diǎn)與鋼板緊密

摘要:以丙烯酸類乳液為成膜物質(zhì),以季戊四醇、三聚氰胺、聚磷酸銨與無機(jī)增強(qiáng)填料作為阻燃體系,制備了水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。采用模擬大板燃燒法對防火涂料的耐火性能進(jìn)行了研究,系統(tǒng)考察了乳液種類、顏基比以及無機(jī)填料對防火性能的影響,確定了無機(jī)填料的最佳用量。研究結(jié)果表明:以硅丙乳液作為基料樹脂,當(dāng)體系顏基比未3.5以及珍珠巖的添加量為7%時(shí),防火涂料的耐火時(shí)間能達(dá)到128.7min;珍珠巖與炭質(zhì)層的生成具有明顯的協(xié)同效應(yīng),這大大提高了炭質(zhì)層的強(qiáng)度,而且還表現(xiàn)出顯著的隔熱效果。

 

關(guān)鍵詞:水性超薄型防火涂料,丙烯酸乳液,無機(jī)填料,珍珠巖,顏基比,耐火時(shí)間

 

隨著社會(huì)城鎮(zhèn)化的不斷推進(jìn),鋼結(jié)構(gòu)由于其自身質(zhì)量輕、力學(xué)性能優(yōu)異、施工方便等優(yōu)點(diǎn)在建筑領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。然而,鋼結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱性強(qiáng),耐火性能差,在自身達(dá)到540℃的臨界溫度后,其機(jī)械強(qiáng)度會(huì)急劇下降,從而導(dǎo)致建筑物不能承重而坍塌,因此,需要對鋼結(jié)構(gòu)采取防火保護(hù)措施,而在鋼結(jié)構(gòu)上涂覆一層防火涂料是一種既經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的方法|1 q!。目前,市場上銷售的多為溶劑型防火涂料,水性防火涂料的市場化還不成熟。但是,從節(jié)能環(huán)保和保護(hù)人身安全的角度來看,水性防火涂料的研發(fā)與推廣將是今后的必然趨勢[4。本研究以丙烯酸類乳液為成膜物質(zhì),以非鹵膨脹體系和增強(qiáng)填料

為阻燃體系,制備出了一種高效的水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料,并系統(tǒng)地考察了影響防火涂料耐火性能的各方面因素。

 

1  實(shí)驗(yàn)部分

1.1  主要原料

聚磷酸銨(APP):工業(yè)品,云南天耀化工有限公司生產(chǎn);三聚氰胺(MEL):工業(yè)品,濟(jì)南金盈泰化工有限公司生產(chǎn);季戊四醇(PER):工業(yè)品,青島新材料科技工業(yè)園發(fā)展有限公司生產(chǎn);珍珠巖:工業(yè)品,黎明珍珠巖保溫材料廠生產(chǎn);硅藻土:長白縣青山源硅藻土有限公司生產(chǎn);其余原料、助劑均為市售。

1.2主要儀器

JSF-400型攪拌砂磨分散多用機(jī):上海普申化工機(jī)械有限公司;熱電偶:河南豫華儀器有限公司;酒精噴燈:洛陽金瀾教學(xué)儀器設(shè)備有限公司。

1.3水性超薄型防火涂料的制備

將一定量的水、分散劑、消泡劑等助劑加入分散罐中,在攪拌過程中加入阻燃體系與增強(qiáng)填料,以3500 r/min高速分散30 min后,加入丙烯酸乳液,以800 r/min的轉(zhuǎn)速低速分散20min后出料,即得水性超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。

1.4測試與表征

1.4.1防火樣板的制備

120 mm×50 mm×0.5 mm鋼板去銹,除油,噴涂一層約50 m的防銹底漆,然后用刷筆將涂料分若干道涂在已處理過的鋼板上,具體操作是:先涂刷第一道涂層,等表干后,再涂刷第二道,總共涂刷78遍,直到涂膜厚度達(dá)到(1.8±0.2) mm為止。將樣板水平放置,干燥養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行耐火測試。

1.4.2防火涂料耐火時(shí)間的確定

模擬大板燃燒法,采用自行設(shè)計(jì)的簡易耐火裝置。用試管夾夾住樣板,涂層朝下,酒精噴燈的噴口對準(zhǔn)樣板的中心位置,噴口距樣板的垂直距離約為7cm。樣板的背面中心位置與熱電偶接觸,考察鋼板背面溫度的變化;并在熱電偶傳熱桿的上方壓一木塊,保證熱電偶的接觸點(diǎn)與鋼板緊密接觸。待酒精噴燈火焰穩(wěn)定后,移至樣板的下方,同時(shí)開始用秒表記錄時(shí)間。鋼板背溫達(dá)到280℃所用的時(shí)間即為防火涂料的耐火時(shí)間。

 

2結(jié)果與討論

2.1防火涂料乳液種類的選擇

丙烯酸樹脂具有耐候性能好、附著力高等優(yōu)點(diǎn),不同類型的丙烯酸基料樹脂由于結(jié)構(gòu)上的差異會(huì)產(chǎn)生不同的耐火性能[5-6]。同時(shí),有研究學(xué)者還將Si、P等元素引入到樹脂中,改性后的丙烯酸樹脂將自身具有一定的阻燃作用,將它應(yīng)用到防火涂料中,也能對防火涂料起到積極的作用[7]。為此,在實(shí)驗(yàn)中考察了5種不同的丙烯酸類乳液對涂層耐火性能的影響,并對膨脹炭質(zhì)層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)作了觀察與記錄,所得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表l所示。

從表1可以看出,以上述5種不同的丙烯酸乳液作為成膜物質(zhì)都具有較為理想的發(fā)泡效果,其膨脹倍率都能達(dá)到15倍左右,其中以純丙乳液d為基料,涂層膨脹倍率甚至能達(dá)到18倍,這說明丙烯酸乳液與膨脹阻燃體系具有一定的匹配性;但是,以苯丙乳液和純丙乳液為基料,在遇火灼燒的過程中發(fā)現(xiàn)涂層與鋼板底材都會(huì)有不同程度的分離或者具有脫落現(xiàn)象,這一方面是由于這兩種基料樹脂的軟化點(diǎn)較低,且與膨脹阻燃體系( PER、MEL、APP)三者的分解溫度相差很大,當(dāng)涂層遇火灼燒時(shí),膨脹阻燃體系還未完全脫水、炭化,形成致密炭質(zhì)層,涂層就已開始軟化,成“沸騰狀”,從而導(dǎo)致其高溫附著力較差;另一方面,在膨脹炭質(zhì)層內(nèi)部存在較大的氣孔結(jié)構(gòu),當(dāng)灼熱的火焰氣流不斷沖擊炭質(zhì)層表面時(shí),炭質(zhì)層首先被氧化成白色的無機(jī)層,之后被火焰擊穿而導(dǎo)致小面積脫落;但是由于都是部分脫落,底部仍殘留一層致密的隔熱耐火層,起到脫落后期防火作用,延長了耐燃時(shí)間。而以硅丙乳液為基料,當(dāng)涂膜遇火灼燒時(shí),一般是硅原子上的有機(jī)基團(tuán)發(fā)生氧化斷裂分解,形成的無機(jī)硅氧主鏈結(jié)構(gòu)能使它與底材在高溫時(shí)緊密結(jié)合,而不會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象。因此,從炭質(zhì)層的形貌結(jié)構(gòu)和耐燃時(shí)間來看,硅丙乳液可以作為較為理想的成膜物質(zhì)。

2.2顏基比對防火涂料防火性能的影響

涂料中,顏料與基料是重要的組成部分,在顏料和基料已經(jīng)確定的條件下,涂層的結(jié)構(gòu)與性能往往取決于兩者之間的比值。從膨脹阻燃機(jī)理來看[8],顏基比太高或者太低都不利于涂膜達(dá)到最佳的綜合性能,因此,在防火涂料的配方設(shè)計(jì)中,顏基比往往存在一個(gè)臨界平衡值,當(dāng)顏基比達(dá)到這個(gè)數(shù)值時(shí),防火涂料具有最佳的耐火性能。為此,本實(shí)驗(yàn)考察了顏基比對防火涂料耐火性能的影響,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2和圖l所示。

從表2可以看出,隨著顏基比的增加,膨脹炭質(zhì)層的膨脹高度、炭化體積以及炭層強(qiáng)度都有逐漸增大增強(qiáng)的趨勢,這是因?yàn)殡S著顏基比的增加,顏填料不斷增加,膨脹阻燃體系在涂料中的含量也不斷提高,這必然導(dǎo)致涂膜將具有更多成炭的物質(zhì)基礎(chǔ),因而遇火能表現(xiàn)出更佳的膨脹效果,產(chǎn)生更多的炭化物,也使得炭質(zhì)層愈發(fā)堅(jiān)固,抵御火焰氣流的沖擊。從圖l可以看出,耐燃時(shí)間與顏基比的關(guān)系曲線成單峰狀,即隨著顏基比的增加,耐燃時(shí)間經(jīng)歷了一個(gè)先增大后減小的過程,當(dāng)P/B=3.5時(shí),耐燃時(shí)間達(dá)到峰值。這主要是因?yàn)楫?dāng)顏基比較小時(shí),基料樹脂的含量過大,其一方面會(huì)抑制涂膜的膨脹發(fā)泡,另一方面也會(huì)使涂層在遇到火焰灼燒時(shí)易發(fā)生熔融墜落,同時(shí),膨脹阻燃體系含量過低,這些因素共同造成涂膜在較低顏基比時(shí)的耐火性能不理想。但是,顏基比過高時(shí),基料樹脂的含量過低,會(huì)降低涂膜與底材的附著力,在遇火高溫時(shí)與底材發(fā)生分離,而且過少的樹脂也難以捕捉到發(fā)泡的氣體,在炭質(zhì)層中易形成較大的泡孑L,同時(shí),膨脹阻燃體系過多,一方面發(fā)泡迅速,會(huì)使得炭質(zhì)層更加密實(shí)、厚重,但是也會(huì)讓涂層在高溫時(shí)的附著力降低,從而影響其耐火性能。因此,存在一個(gè)合適的顏基比,基料樹脂與膨脹阻燃體系的比例匹配,能使涂層具有最佳的耐火時(shí)間。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,當(dāng)P/B=3.5時(shí),涂層的耐火時(shí)間達(dá)到最佳值。

2.3不同填料的影響

膨脹型防火涂料中少量的無機(jī)填料,對炭質(zhì)層內(nèi)部的泡孑L分布、泡徑分布、炭質(zhì)層的膨脹效果以及其強(qiáng)度等都有著很大的影響,從而影響到防火涂料的耐火性能。目前國內(nèi)外對眾多阻燃協(xié)效填料都做了大量的研究,發(fā)現(xiàn)可膨脹石墨、絹云母都能提高炭層強(qiáng)度,從而增強(qiáng)耐火性能[9-10]。此外,將納米粒子引入到防火涂料中,也顯著提高了其防火性能[11]。

在本次試驗(yàn)中,重點(diǎn)考察了幾種新型的具有阻燃耐火功能的填料對防火涂料的影響,即保持配方中其余組分的用量不變,僅改變填料的種類,比較了它們的炭質(zhì)層的結(jié)構(gòu)與形貌狀況,實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3和圖2所示。

結(jié)合表3和圖2可以看出,添加不同無機(jī)填料對防火涂料耐火性能的影響具有明顯的差異。玻璃微珠的加入使得防火涂料在耐火階段的前期、中期表現(xiàn)出良好的隔熱效果,這是因?yàn)椴A⒅楸旧淼亩嗫捉Y(jié)構(gòu)就具有隔熱作用,大量的玻璃微珠在一起就形成了隔熱層,延緩鋼板背溫的上升;但是玻璃微珠對炭質(zhì)層強(qiáng)度的提高不是很明顯,并且降低了膨脹高度,這可能是因?yàn)樗鼘μ抠|(zhì)層的膨脹具有一定的抑制作用,造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)有點(diǎn)疏松,因此炭層逐漸被擊穿造成后期鋼板背溫迅速升高。玻璃粉的加入進(jìn)一步降低了炭質(zhì)層的膨脹高度,但是卻提高了炭質(zhì)層的強(qiáng)度,這是因?yàn)椴AХ墼诟邷叵聲?huì)發(fā)生熔融,覆蓋在炭質(zhì)層中起到粘附作用,提高了炭質(zhì)層的致密程度和強(qiáng)度,起到了高溫隔熱的作用。硅藻土同樣具有多孔隔熱作用,因此鋼板背溫在防火早期升溫較慢,但是硅藻土的加入?yún)s使炭質(zhì)層表面有裂紋且結(jié)構(gòu)疏松,這是因?yàn)楣柙逋敛荒苡行У卦鰪?qiáng)炭質(zhì)層的強(qiáng)度,造成氣體從內(nèi)部急劇沖出,使得炭層表面開裂、不平整,內(nèi)部結(jié)構(gòu)不緊湊。葉臘石和斜綠泥石都是耐火材料,它們的加入都表現(xiàn)出在高溫具有較好的隔熱防火性能,但是加入葉臘石與加入斜綠泥石相比,葉臘石的加入降低了膨脹高度,提高了炭質(zhì)層的強(qiáng)度,延長了耐燃時(shí)間,這可能是因?yàn)槿~臘石對炭層具有強(qiáng)烈的增強(qiáng)作用,不但提高其強(qiáng)度,并且提高了與底材結(jié)合程度,增強(qiáng)了耐燃效果;而斜綠泥石卻不能有效地提高炭層強(qiáng)度,造成炭層在灼燒過程中發(fā)生脫落,降低了耐火效果。而加入膨脹珍珠巖,炭層強(qiáng)度堅(jiān)硬,內(nèi)部厚實(shí)、致密,在灼燒過程中沒發(fā)生脫落,這是因?yàn)檎渲閹r一方面具有隔熱耐火作用,有助于提高耐燃時(shí)間;另一方面,珍珠巖在高溫下也能發(fā)生膨脹,它們穿插在炭層結(jié)構(gòu)中,增強(qiáng)了炭層的致密性。因此,根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇珍珠巖作為防火涂料的增強(qiáng)填料。

2.4珍珠巖的用量對耐火性  能的影響

在膨脹型防火涂料里,無機(jī)填料的用量會(huì)直接影響到炭質(zhì)層的膨脹效果、炭層強(qiáng)度、炭層形態(tài)等。加入少量的填料可以顯著提高炭層的強(qiáng)度,提高耐火極限;但是,若是填料加入過量,會(huì)對炭層產(chǎn)生嚴(yán)重的抑制作用,從而大大降低了耐燃時(shí)間。

本次試驗(yàn)著重考察了珍珠巖的用量對防火涂料耐火性能的影響,按照珍珠巖所占涂料體系質(zhì)量分?jǐn)?shù)的1%、3%5%、7%9%、11%從,分別制備了6涂料,其實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表4。

從表4可以看出,當(dāng)珍珠巖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%3%時(shí),防火涂料受火焰灼燒都會(huì)出現(xiàn)鼓大泡、易脫落的現(xiàn)象,這是因?yàn)檎渲閹r的用量過低,致使阻燃體系的發(fā)泡速率要遠(yuǎn)大于珍珠巖的抑制作用,因此在炭層內(nèi)部極易形成大泡孔降低耐燃時(shí)間。而當(dāng)珍珠巖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%7%、9%時(shí),防火涂料都能達(dá)到較為理想的耐火效果,這是因?yàn)榇藭r(shí)珍珠巖起到了較好的增強(qiáng)作用,使得炭層緊湊,而且發(fā)泡速率與珍珠巖的抑泡作用達(dá)到基本平衡,所以炭層內(nèi)部孔徑均一且呈密實(shí)蜂窩狀。但是,當(dāng)珍珠巖的質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到11%時(shí),防火涂料在灼燒過程中會(huì)發(fā)生大面積脫落,脫落的涂膜表面有大量呈沸騰狀的鼓泡,這可能是因?yàn)檎渲閹r的添加量過多,它對炭層的膨脹有過強(qiáng)的抑制作用,造成氣體在炭層內(nèi)部積聚,當(dāng)氣體累積到一定程度時(shí),內(nèi)部過高的氣壓將使氣體沖落涂層,因此嚴(yán)重降低了防火效果。從實(shí)驗(yàn)結(jié)果可以得出,珍珠巖的添加量在5%9%能使防火涂料具有優(yōu)異的防火性能。

 

3結(jié)語

(1)實(shí)驗(yàn)對比了5種不同類型的丙烯酸乳液,發(fā)現(xiàn)以硅丙乳液作為防火涂料的成膜物質(zhì),它在遇火焰高溫時(shí)能與底材緊密結(jié)合,與阻燃體系相匹配,具有優(yōu)異的防火效果。

(2)當(dāng)防火涂料體系的顏基比P/B=3.5時(shí),防火涂料耐火性能最佳。

(3)對比7種無機(jī)填料,添加珍珠巖能有效增強(qiáng)炭層強(qiáng)度、提高耐燃時(shí)間。

(4)當(dāng)珍珠巖的添加量在5%9%時(shí),防火涂料耐火性能最佳。

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